北 京天澄景洁环保科技有限公司
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冷却塔小常识

 冷却塔系统一般包括:淋水填料、配水系统、收水器(除水器)、通风设备、空 气分配装置等五个部分

 冷却塔的作用是 将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使 废热传输给空气并散人大气

 冷却塔维护保养冷 却塔的维护保养工序分三个阶段,即停机后的清洗保养,开机前的检查调试,正 式开机运行中的巡视检查。

 常用的配水系统有管式配水(固定式、旋转式)、槽式配水、旋转式配水、池式配水四种。根 据冷却水量选择配水管(槽)以 及确定喷嘴的个数和口径,并进行合理的布置。

冷却塔使用说明
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冷却塔使用说明

一、1冷 却塔应安装在通风良好的位置,进 风口与建筑物在水平方向应保持一定的距离,以保证新风进塔顺畅,避 免挡风和湿空气回流,影响冷却塔的使用。

二、2为 保证冷却塔的降温效果,所 用的水用自来水或清洁水,不 含有油污和其它杂质。

三、3冷 却塔基础可参照通常的工业设备基础的惯例施工,可 按照样本提供的尺寸预埋钢板,并 保证各基础面水平一至。

四、4冷却塔在运行前(如有减速器)应 先检查减速器内的齿轮油,将 齿轮油加注到油标位置。

五、5冷 却塔运行时应先开水泵,后开风机;关机时应先关风机,后关水泵。

六、6冷却塔风机运行时,应顺时针方向旋转(站 在塔顶俯视为顺时针方向)。风 机叶片端部与壳体周围的径向间隙要均匀;试运转时,应检查电机的电流、功率是否超过额定值。

七、7电 机电路应设计有缺相、过载保护,以保证电机可靠运行。

八、8冷 却塔运行时应有专人管理及维护,注 意电流及水温的变化,有无异常声音;如有异常,应及时检查及排除。


常见故障及对策


故障现象

原因

对策

电机故障

电路缺相

检查线路

电机异常响动

检查轴承

电流超标

填料堵塞,负荷加大

清洗或更换填料

风机运行不平衡

校对风叶

冷却塔振动

风机变形

更换风机或校对

电 机或减速器轴承损坏

更换轴承

支架损坏或不平衡

维修处理

温降下降

填料堵塞,结垢堆积

清洗填料

填料老化

更换填料

布水不均匀

检查喷头

循环水量降低

检查进水管路

清 理过滤装置及过滤网

及其水泵故障

底塔漏水

接缝渗漏

玻璃钢糊制

底塔漏水

底塔补漏

飘水过大

收水器损坏或老化

更换或补充收水器




冷却塔维护保养

一、1冷却塔在安装完好后,运行使用前,如 传动有减速器应在使用前;加注所标注的齿轮油,加 到油针刻线以上的位置。

二、2当减速机运转半月后,应更换一次润滑油,以后每运行2000~3000小时换油一次(如中途发现油质变坏,应提前更换)。

三、3连 续运转应经常从视油管检查油位是否正常,若发现主轴漏油,应及时换油封。油 池缺油齿轮干磨会造成噪音猛增,此 时应立即停机拆检齿轮并清洗内部,若 齿轮完好可加新油再用,若 已磨损烧坏则应换件,否则就会整机损坏。

四、4冷却塔试机运行2~3天后,要 停机检查各部件的连接是否牢固及可靠。

五、5冷却塔在运行一年后,检 查水质及部件结垢情况,水质较差,泥沙堵塞填料,要拆除填料,对填料进行清洗。

六、6冷却塔每运行一年后,要安排检修时间,对钢支架、积 水盘及其它进行除锈,除污垢等处理。

七、7冷却塔运行时,要 有专人检查并作好记录。

八、8冷却塔在维护检修时,不能直接在塔上电焊,以 免作火及引发不安全的事发生。